Voorgevormde drankvorm

Voorgevormde drankvorm

Langdurige-duurzaamheid: de vormholten en -kernen ondergaan gespecialiseerde hardings- en anti-corrosiebehandelingen. De mal is zeer goed bestand tegen slijtage en corrosie en levert een uitzonderlijke levensduur van meer dan een miljoen injecties.
Premiumkwaliteit: Nauwkeurig-ontworpen koelkanalen zorgen voor een uniforme koeling van de voorvormen, waardoor op effectieve wijze rijgen, verbleking en ongelijkmatige dikte worden geëlimineerd om een ​​hoge consistentie van de wand- dikte te garanderen.
Flexibel maatwerk: perfecte compatibiliteit met de belangrijkste reguliere spuitgietmachines. Ondersteunt maatwerk van 48 tot 144 holtes, op grote schaal toegepast bij de productie van water, koolzuurhoudende dranken en warme-flessen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Beverage Preform Mold

 
 
Hoogwaardige drankvoorvormdetails

Optimaal poortontwerp: Gebruikmaken van geavanceerde kleppoorttechnologie om ervoor te zorgen dat er geen- staart wordt afgesneden, waardoor materiaalverspilling wordt geëlimineerd en de na- trimtijd drastisch wordt verkort.

 

Verwisselbare componenten: Ontworpen met gestandaardiseerde en modulaire onderdelen voor de kernen en holtes, waardoor snelle vervanging, minimale uitvaltijd en lagere onderhoudskosten mogelijk zijn.

 

Energie-Efficiënte prestaties: Geoptimaliseerde verwarmings- en thermische isolatiesystemen verminderen het warmteverlies en verlagen het totale energieverbruik tijdens hoge-snelheid, continue productie.

 

Strenge kwaliteitscontrole: Elke matrijs ondergaat vóór verzending strenge proeftests en 3D-coördinatenmetingen (CMM-inspecties) om een ​​onberispelijke concentriciteit en nul-defectprestaties te garanderen.

 

Toonaangevende fabrikant van voorgevormde gietvormen voor dranken

Tientallen jaren industriële expertise: Als vooraanstaande fabrikant die gespecialiseerd is in PET-voorvormmatrijzen, combineren we jarenlange technische ervaring met de-van-de-modernste CNC-bewerkingen om gietoplossingen van wereld-klasse te leveren.

 

Kant-en-klare technische ondersteuning: We bieden uitgebreide OEM/ODM-services, van het initiële ontwerp van de preforms en prototyping tot de optimalisatie van de massaproductie en technische begeleiding op-site.

 

Wereldwijde naleving en certificering: Onze productiefaciliteit werkt onder strikte ISO 9001-normen, waardoor elke matrijs voldoet aan de internationale veiligheids-, materiaalvereisten-voedselkwaliteit en kwaliteitsbenchmarks.

 

Betrouwbare after-garantie: Met de steun van een toegewijd technisch ondersteuningsteam bieden we snelle- respons bij het oplossen van problemen, hulp op afstand en een veilige levering van originele reserveonderdelen wereldwijd.

Beverage Preform Mold

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Hoe helpt u ons de totale aanschafkosten van projecten onder controle te houden?

A:Wij bieden preform-lichtgewichtoplossingen vanaf de ontwerpfase, waardoor u gemiddeld 5% tot 10% op de grondstofkosten kunt besparen. Bovendien kunt u dankzij de grote uitwisselbaarheid van de matrijscomponenten de voorvormgewichten later wijzigen door alleen specifieke onderdelen te vervangen, waardoor u geen geheel nieuwe matrijs hoeft aan te schaffen.

 

Vraag 2: Welke tests worden vóór de levering uitgevoerd en hoe zorgt u ervoor dat de mal aan de kwaliteitsnormen voldoet?

A:Voordat elke matrijs de fabriek verlaat, moet deze een interne proefperiode van minimaal 4 aaneengesloten uren doorstaan. Bij de verzending leveren we een proefvideo en een volledig-CMM-inspectierapport (Coördinatiemeetmachine). Levering wordt pas geregeld nadat alle statistieken-zoals excentriciteit, gewicht en uiterlijk-volledig aan de normen voldoen.

 

Vraag 3: Kunnen uw matrijzen rechtstreeks worden gekoppeld aan onze bestaande spuitgietmachines (zoals Husky of toonaangevende binnenlandse merken)?

A:Volledig compatibel. In de eerste ontwerpfase stemmen we ons nauwkeurig af op de plaatafmetingen, interfaces en water-/elektriciteits-/luchtspecificaties van uw bestaande apparatuur voor een ontwerp op maat-, waardoor plug-en-play-installatie in uw fabriek wordt gegarandeerd.

 

Vraag 4: Hoe garandeer je dat de matrijs bij continue productie met hoge-intensiteit nauwkeurig blijft na één miljoen cycli?

A:De kerncomponenten zijn gemaakt van hoogwaardig geïmporteerd vormstaal en ondergaan vacuümafschrikking (hardheid bereikt HRC48-52). Gecombineerd met een centrale positioneringsstructuur en zelfsmerende grafietontwerpen voor bewegende delen, is het effectief bestand tegen slijtage en zorgt het voor een consistente wanddikte van de voorvorm, zelfs na miljoenen cycli.

 

 

 

 

Populaire tags: drankvoorvormen, China fabrikanten van drankvoorvormen, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen