Voorvormvorm Koud Half

Voorvormvorm Koud Half

Preform Mold Cold Half is een precisievormonderdeel dat is ontworpen om te werken met het hotrunnersysteem tijdens de productie van PET-voorvormen. Het vormt de vormholtestructuur en regelt de maatnauwkeurigheid, halsafwerking, wanddikte en algehele consistentie van elke voorvorm. De koude helft is vervaardigd met nauwe bewerkingstoleranties en zorgvuldig op elkaar afgestemde componenten en ondersteunt een stabiele matrijswerking, efficiënte koeling en een lange levensduur. Het is geschikt voor PET-voorvormen met meerdere holtes die worden gebruikt in dranken-, eetbare olie-, farmaceutische en andere verpakkingstoepassingen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters
Voorgevormd koud halfkoelsysteem

Speciale koelkanalen
De Preform Mold Cold Half maakt gebruik van speciale koelcircuits rond de kern-, holte- en nekgebieden om een ​​consistente warmteoverdracht te behouden tijdens het PET-voorvormen.

Evenwichtige temperatuurregeling
Koelkanalen zijn gerangschikt volgens de geometrie en thermische vereisten van elke matrijssectie, waardoor een uniforme temperatuurverdeling over meerdere holtes wordt gehandhaafd.

Efficiënte waterstroom
Geoptimaliseerde koelcircuits zorgen voor een stabiele waterstroom door kritische schimmelgebieden, waardoor de warmteafvoer wordt verbeterd en consistente productiecycli worden ondersteund.

Verminderde dimensionale variatie
Een meer uniforme koeling helpt de dimensionale variatie veroorzaakt door een ongelijkmatige temperatuurverdeling te minimaliseren, waardoor een stabiel voorvormgewicht, wanddikte en geometrie worden ondersteund.

Productie-Georiënteerd ontwerp
De Preform Mold Cold Half-koelstructuur is ontworpen voor continue productie, met praktische kanaalindelingen die ook inspectie, reiniging en onderhoud vergemakkelijken.

Preform Mould Cold Half

 Technische specificaties voorvormmatrijs

Technische parameter Specificatie / Beschrijving
Holle configuratie 48–144 caviteiten, met ervaring in de ontwikkeling en productie van PET-voorvormmatrijzen met hoge--caviteiten
Vormontwerp Op CAD-gebaseerd matrijsontwerp volgens voorvormgeometrie, flesvereisten en maatspecificaties
Nekafwerking Vervaardigd volgens de internationale standaarden voor halsafwerking-, met speciale ventilatievoorzieningen ter ondersteuning van de maatvastheid en levensduur
Kern en holte Corrosie-bestendig vormstaal geselecteerd vanwege duurzaamheid, maatvastheid en productie op lange- termijn
Hot Runner-systeem Geavanceerd hotrunner-ontwerp met onafhankelijke temperatuurregeling voor elke holte om een ​​evenwichtige smeltverdeling te behouden
Poortontwerp De configuratie van de klep-poort ondersteunt directe poortafstelling zonder bijsnijden van de secundaire poort, waardoor materiaalverspilling en na-nabewerking worden verminderd
Hot Runner-mondstuk Individuele temperatuurregeling van de spuitmonden helpt bij het handhaven van stabiele verwerkingsomstandigheden en vermindert problemen zoals het bleken van de onderkant en het rijgen
Valve Gate-systeem Onafhankelijke kern- en holtevergrendelingsstructuur met instelbare uitlijning om de excentriciteit te controleren en de concentriciteit van de voorvorm te verbeteren
Maatwerk Aangepaste matrijsontwikkeling op basis van klanttekeningen, monsters, preformspecificaties en nieuwe productvereisten
Geïntegreerde dienstverlening Omvat matrijsontwerp, ontwikkeling, productie, proefgieten en technische ondersteuning voor PET-voorvormtoepassingen

 

SZ-MOLDTECH voorgevormde koude halve productiemogelijkheden

 

Toegewijde PET-matrijstechniek

SZ-MOLDTECH richt zich op de productie van PET-voorvormen en past specifieke technische procedures toe op de ontwikkeling van Cold Half. Ons team evalueert de geometrie van de voorvormen, de configuratie van de holte, de matrijsstructuur en de productievereisten vóór de bewerking om er zeker van te zijn dat de Cold Half is gebouwd voor de beoogde toepassing.

Gecontroleerd productieproces

Wij beheren de bewerking, montage, polijsten, meting en montage via gedefinieerde productieprocedures. Kritieke componenten worden verwerkt en geïnspecteerd volgens de maatvereisten, waardoor de variatie tussen individuele matrijscomponenten wordt verminderd en een nauwkeurige eindmontage wordt ondersteund.

SZ-MOLDTECH

Ervaring met productie met meerdere caviteiten

Onze productiecapaciteit omvat PET-voorvormconfiguraties met hoge- holtes, waarbij consistente componentafmetingen en afstemming van de holtes essentieel zijn. De productie- en inspectieprocedures zijn zo gestructureerd dat de herhaalbaarheid gedurende de volledige Cold Half-assemblage behouden blijft.

Technische ondersteuning tijdens de levering

SZ-MOLDTECH biedt de technische coördinatie vanaf het ontwerp en de productie van de matrijzen tot en met het proefgieten en de uiteindelijke levering. We kunnen werken op basis van klanttekeningen, monsters of preformspecificaties en technische feedback geven wanneer structurele of productieaanpassingen nodig zijn.

 

Veelgestelde vragen

1. Vraag: Kan de Cold Half worden gecombineerd met onze bestaande Hot Half, en welke parameters zijn vereist voor verificatie?

A:Ja. We kunnen de compatibiliteit met uw bestaande Hot Half evalueren. Geef het model van de hotrunnerplaat, het nummer van de holte, de afmetingen van de locatie en het tonnage van de machine op. Ons engineeringteam zal deze parameters beoordelen en een geschikte interface en bijpassende oplossing bieden.

 

2. V: Welke inspecties worden er uitgevoerd voordat de Cold Half wordt afgeleverd? Worden er inspectierapporten verstrekt?

A:Vóór verzending voeren we tests uit voor het sluiten en passen van de matrijzen, druk- en lekkagetests voor het koelwatercircuit en dimensionele inspecties van kritische caviteitscomponenten. De relevante inspectiegegevens worden bij de mal geleverd om potentiële waterlekkage of uitlijningsproblemen vóór de installatie te helpen identificeren.

 

3. Vraag: Welk type koelwatercircuit wordt gebruikt in de Cold Half? Bestaat er een risico op verkalking of verstopping tijdens productie op lange- termijn?

A:De koelcircuits worden rechtstreeks in de matrijscomponenten machinaal bewerkt, waarbij de interne oppervlakken zijn afgewerkt om de hechting van kalkaanslag te verminderen. We bieden ook onderhoudsrichtlijnen voor het koelcircuit. Het gebruik van goed behandeld of onthard water kan de kalkaanslag verder verminderen

accumulatie en helpen bij het handhaven van stabiele koelprestaties tijdens continue productie.

 

4. Vraag: Kan de holte later worden aangepast als we de afwerking van de voorvormhals moeten veranderen?

A:Lokale aanpassingen aan de caviteit kunnen worden overwogen zonder de volledige mal opnieuw op te bouwen. Ons engineeringteam evalueert eerst de beschikbare staaltoeslag en de bestaande matrijsstructuur en geeft vervolgens een geschatte wijzigingskosten en doorlooptijd op basis van de vereiste wijzigingen.

 

 

 

 

Populaire tags: voorvorm koude helft, China voorvorm koude helft fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen