Voorgevormde mal voor farmaceutische flessen

Voorgevormde mal voor farmaceutische flessen

- Precisie-spuitgietmatrijs voor preforms van farmaceutische PET-flessen, met corrosiebestendig- gietstaal en een hotrunner-systeem, voldoet aan de farmaceutische hygiëne-eisen.
- Strenge tolerantiecontrole op halsdraad en wanddikte garandeert een consistent gewicht van de voorvorm en goede afdichtingsprestaties na het blaasvormen.
- Geoptimaliseerde koelstructuur verkort de cyclustijd. Holte en kern zijn uitwisselbaar voor eenvoudig onderhoud.- Ondersteunt aanpassing van meerdere holtes voor verschillende farmaceutische flesspecificaties, geschikt voor schone werkplaatsproductie met een stabiele lange levensduur.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Pharmaceutical Bottle Preform Mould

 
 

Voorvormvorm voor farmaceutische flessen Technische kenmerken

Hot Runner-configuratie– Geoptimaliseerde smeltverdeling vermindert de drukvariatie tussen holtes en ondersteunt stabiele vulomstandigheden.
Poortprestaties– Nauwkeurig bewerkte poortgebieden helpen de poortafmetingen, restspanning en het uiterlijk van de voorvorm onder controle te houden.
Kern- en holtematching– Nauwe bewerkingstoleranties zorgen voor een nauwkeurige uitlijning tussen kern-, holte- en nekcomponenten tijdens het sluiten van de matrijs.
Ontwerp van koelcircuit– Onafhankelijke en gebalanceerde koelkanalen verbeteren de warmteafvoer rond het voorvormlichaam en nekgebied.
Nauwkeurigheid nekafwerking– Vervangbare nekcomponenten kunnen worden vervaardigd volgens de gespecificeerde afwerkingsstandaard, waardoor een betrouwbare pasvorm van dop en sluiting wordt ondersteund.
Voorgevormde wanddistributie– De matrijsgeometrie is ontworpen om de vereiste materiaalverdeling te bereiken voor daaropvolgend rek-blaasgieten.

 

 

Fabrikant van farmaceutische flesvoorvormen voor precisie-PET-verpakkingen

  • Voorvormgiettechniek –SZ-MOLDTECH ontwikkelt PET-voorvormmatrijzen rond de specifieke flesstructuur, nekafwerking, voorvormgewicht en productie-eisen in plaats van te vertrouwen op vaste matrijsconfiguraties.
  • Expertise op het gebied van multi-caviteiten –Caviteitsnummers kunnen worden geconfigureerd op basis van de vereiste output, machinecapaciteit en productiecyclus, wat een praktische oplossing biedt voor verschillende farmaceutische verpakkingsvolumes.
  • Machinecompatibiliteit –Matrijsinterfaces kunnen zo worden ontworpen dat ze aansluiten bij de bestaande spuitgietapparatuur van de klant, waardoor onnodige machineaanpassingen tijdens de installatie worden verminderd.
  • Procesverificatie –Vóór de levering wordt er proefgegoten om het vulgedrag, de afmetingen van de voorvormen, de kwaliteit van de poort en de consistentie van de holle ruimte -tot- te controleren onder werkelijke productieomstandigheden.
  • Technische ondersteuning –Ons technische team kan deelnemen vanaf de beoordeling van het preformontwerp tot de productie van matrijzen, de proefproductie en de inbedrijfstelling, waarbij de belangrijkste technische vereisten gedurende het hele project op elkaar worden afgestemd.
  • Kosten-Effectieve productie –Op de Europese-georiënteerde matrijstechniek en gecontroleerde productieprocessen kan SZ-MOLDTECH technisch capabele farmaceutische voorvormmatrijzen leveren met een concurrerende totale investering.
  • Technische after--ondersteuning –Ondersteuning omvat installatiebegeleiding, hulp bij de inbedrijfstelling, matrijsaanpassing en onderhoudsaanbevelingen om klanten te helpen een stabiele productie na levering op te zetten.

SZ-MOLDTECH

Veelgestelde vragen

1. Vraag: Kan de mal worden ontworpen voor verschillende farmaceutische flesvolumes?
EEN: Ja. De voorvormmatrijs kan worden ontwikkeld op basis van de vereiste flescapaciteit, het voorvormgewicht, de halsafwerking en de uiteindelijke flesgeometrie. Hierdoor kan het matrijsontwerp overeenkomen met de specifieke verpakkingsspecificatie in plaats van een standaard voorvorm te gebruiken.

 

2. Vraag: Kunt u onze bestaande voorvormtekening bekijken vóór de ontwikkeling van de matrijs?
EEN: Ja. Klanten kunnen de voorvormtekening, het 3D-model of de sleutelafmetingen aanleveren voor technische beoordeling. Onze engineers kunnen de halsafwerking, wandverdeling, poortpositie en kritische toleranties controleren voordat ze de malstructuur bevestigen.

 

3. Vraag: Hoe beheers je de verschillen tussen caviteit-tot-caviteit tijdens de productie?
A: Caviteitscomponenten worden vervaardigd en gemeten onder gecontroleerde bewerkingsprocedures. De belangrijkste afmetingen worden geïnspecteerd tijdens de verwerking en de eindmontage, terwijl proefgieten wordt gebruikt om de consistentie tussen de holtes vóór verzending te verifiëren.

 

4. Vraag: Kunnen versleten onderdelen worden vervangen zonder de volledige mal opnieuw op te bouwen?
A: Voor geschikte matrijsconstructies kunnen kritische inzetstukken en slijtagecomponenten worden ontworpen voor vervanging. Dit maakt toekomstig onderhoud beter beheersbaar en kan de uitvaltijd verminderen wanneer afzonderlijke componenten onderhoud nodig hebben.

 

5. Vraag: Welke informatie moeten we verstrekken voor een offerte voor farmaceutische voorvormen?
A: De nuttigste informatie omvat de tekening of het monster van de voorvorm, het gewicht van de voorvorm, de halsafwerking, het aantal holtes, de doeluitvoer, het model van de injectiemachine en het gewenste PET-materiaal. Met deze details kunnen de matrijsstructuur en de technische vereisten nauwkeurig worden beoordeeld.

 
 

 

 

Populaire tags: farmaceutische fles voorgevormde mal, China farmaceutische fles voorgevormde mal fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen