Invoering
In het productieproces van PET-voorvormen zijn matrijsuitlijning en kalibratie cruciaal voor het garanderen van de productkwaliteit en productie-efficiëntie. PET-voorvormen met hoge- snelheid werken doorgaans met snelheden van meer dan duizenden cycli per uur; Zelfs kleine afwijkingen kunnen leiden tot productdefecten, schimmelschade of zelfs defecten aan de apparatuur. Daarom is het beheersen van wetenschappelijke en effectieve matrijsuitlijnings- en kalibratiemethoden essentieel voor de productiestabiliteit en productkwaliteit.
Basisprincipes van matrijsuitlijning
Uitlijning van de mal heeft betrekking op het garanderen dat de bewegende en vaste mallen nauwkeurige eisen inzake concentriciteit en vlakheid bereiken wanneer de mal gesloten is. De basisprincipes zijn onder meer:
1. Concentriciteitseis: de centrale as van de matrijs moet samenvallen met de centrale as van de spuitgietmachine, met een afwijking die doorgaans binnen 0,02 mm wordt gecontroleerd.
2. Vlakheidseis: De scheidingsoppervlakken van de mal moeten parallel blijven, met een parallelliteitsafwijking van niet meer dan 0,03 mm/m.
3. Afstemming van het geleidingssysteem: De speling tussen de geleidekolommen en de geleidehulzen moet binnen het bereik van 0,02-0,04 mm worden gehouden.
4. Compensatie van thermische uitzetting: Houd rekening met de thermische uitzettingsfactoren bij de bedrijfstemperatuur van de matrijs en zorg voor een passend compensatiebedrag.
Specifieke stappen voor het uitlijnen van de matrijs
1. Inspectie vóór- installatie
Voordat u de mal installeert, zijn de volgende voorbereidingen vereist:
- Maak de sjabloon van de spuitgietmachine en het montageoppervlak van de mal schoon en verwijder olie en onzuiverheden.
- Controleer het malgeleidingssysteem op integriteit en zorg ervoor dat de geleidekolommen en bussen niet versleten zijn.
- Bevestig dat het matrijzenliftapparaat veilig en betrouwbaar is.
- Bereid de benodigde kalibratiehulpmiddelen voor: meetklok, voelermaat, waterpas, enz.
2. Eerste installatie van de mal
- Til de mal soepel tussen de sjablonen van de spuitgietmachine.
- Bevestig de mal in eerste instantie, maar vergrendel deze niet volledig.
- Gebruik een waterpas om de vlakheid van de mal te controleren en pas deze aan op een fout kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm/m.
3. Kalibratie van middenuitlijning
Mechanische kalibratiemethode:
1. Installeer een kalibratiering op de sjabloon van de spuitgietmachine.
2. Gebruik een meetklok om de concentriciteit van de mal en de kalibratiering te meten.
3. Pas de malpositie aan om ervoor te zorgen dat de radiale afwijking kleiner dan of gelijk is aan 0,02 mm.
Optische kalibratiemethode:
1. Installeer een laseruitlijningsapparaat.
2. Zend een laserstraal uit door het midden van de mal.
3. 4. Observeer de positie van de lichtvlek aan de ontvangende kant en pas de mal aan om de lichtvlek te centreren.
5. Kalibratie van evenwijdigheid van het scheidingsoppervlak
1. Plaats een precisiewaterpas op de scheidingsvlakken van de bewegende en vaste mallen.
2. Meet het hoogteverschil tussen de vier hoekpunten.
3. Pas de bevestigingsbouten van de mal aan om ervoor te zorgen dat de parallelliteitsfout kleiner dan of gelijk is aan 0,03 mm/m.
4. Gebruik een voelermaat om de uniformiteit van het contact op het scheidingsoppervlak te controleren.
6. Leid de systeeminspectie
1. Sluit de mal handmatig totdat de geleidepaal net in de geleidehuls gaat.
2. Meet de speling rond de omtrek om uniformiteit te garanderen.
3. Controleer de gladheid van de geleider tijdens het gehele sluitproces van de matrijs.
4. Indien nodig speciaal vet aanbrengen.
7. Laatste aanscherping en verificatie
1. Draai de bevestigingsbouten van de mal geleidelijk in diagonale volgorde vast.
2. Gebruik een momentsleutel om te zorgen voor een gelijkmatige kracht op elke bout.
3. Voer 3-5 onbelaste matrijssluitcycli met lage- snelheid uit.
4. Controleer alle parameters opnieuw om te bevestigen dat er geen wijzigingen zijn.
