1. Hoge-precisiegieten
Cosmetische flessen vereisen een extreem hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, vooral high{0}}merken die vaak complexe gebogen oppervlakteontwerpen of micro-texturen moeten realiseren. Hoge-PET-voorvormmatrijzen met hoge snelheid maken gebruik van CNC-bewerkingscentra in combinatie met spiegel-EDM om een oppervlakteruwheid van de holte van minder dan Ra0,05μm te garanderen, met toleranties binnen ±0,02 mm. Matrijsontwerpen met meerdere- holtes (doorgaans 48-96 holtes) zorgen voor een uniforme smeltvulling via een hotrunner-balanceringssysteem, waardoor ongelijkmatige wanddikte van de voorvorm of spanningsconcentratie worden vermeden.
2. Snel fietsen en stabiliteit
Door een geoptimaliseerde koelkanaalindeling (zoals conforme koeltechnologie) en het gebruik van inzetstukken van berylliumkoperlegeringen wordt de koelefficiëntie van de matrijs met meer dan 30% verbeterd, waardoor de gietcyclus wordt verkort tot 8-10 seconden. Een servomotor-aangedreven, zeer-stijfheidsmechanisme voor het openen en sluiten van de matrijzen, gecombineerd met een intelligent temperatuurcontrolesysteem, maakt een continue productie van meer dan 2 miljoen cycli mogelijk zonder noemenswaardige slijtage, waarmee wordt voldaan aan de grote bestelvereisten van de cosmetische industrie.
3. Integratie van speciale functies
Voor de strijd tegen-namaak van cosmetische flessen kan de mal microtekst- of lasergravuregebieden integreren; voor serumflessen die een zuurstofbarrière vereisen, reserveert de schimmel een co-injectiekanaal om een EVOH-barrièrelaag te bereiken; Voor het metaalachtige textuureffect dat sommige luxemerken nodig hebben, wordt een plaatselijk aluminiumplatingseffect bereikt door middel van in-inmold insert-technologie.
